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反沖洗過濾器在液壓支架上的應用

發(fā)布:Xx)2slqL^q6 瀏覽:3233次  時間:2012-03-13

  近幾年,越來越多的高產(chǎn)高效的電液控制系統(tǒng)在煤礦綜采設(shè)備液壓支架上使用,大大地提高了生產(chǎn)效率及機械化程度。由于電磁先導閥的外形尺寸很小,造成電磁鐵在通電時所供的電磁力也非常的小,抵抗閥芯阻力變化的能力較弱,一旦閥芯受到外界干擾,阻力變大,或系統(tǒng)堵塞,電磁鐵就失去對先導閥芯的控制,使整個系統(tǒng)出現(xiàn)故障,因此,控制閥芯阻力變化是一個非常關(guān)鍵的問題。

  液壓支架一般采用傳統(tǒng)的過濾方式高壓泵站過濾液高壓膠管(通過附加連接)管式過濾器;進入支架主控閥。采用該方法的特點是:管式過濾器初次投入的成本低,安裝結(jié)構(gòu)簡單;缺點是一旦系統(tǒng)污染,需停機多次更換濾芯,后續(xù)運行成本高。井下環(huán)境的特殊性,決定了井下的拆卸、更換、安裝很不方便,容易延長檢修時間,從根本上解決不了再次污染的問題影響生產(chǎn)。更主要是直接影響設(shè)備的工作時間,進而導致設(shè)備使用壽命的縮短。

  反沖洗過濾器的工作原理及技術(shù)性能要求: 1.過濾原理:兩組件號11-雙骨架不銹鋼濾芯組件,被平行、并聯(lián)式的置于閥體內(nèi),當兩個手柄組件處于平行位置時,從Pi口進入過濾器的液體,分別通過相應的支撐墊90轉(zhuǎn)動換向球(此位置隔斷濾室與排污口的連通)分流環(huán),分別進入左、右濾室內(nèi),再依次流過濾芯組件的外骨架濾網(wǎng)(液體流過濾網(wǎng)時被過濾,變成符合要求的干凈液體;污物被隔離,附著在濾網(wǎng)表面)內(nèi)骨架支撐套流道會合,經(jīng)Po流出,進入執(zhí)行元件。

  2.反沖洗方法:清洗其中一個濾室中的污物,如左濾室,則把左側(cè)手柄組件順時針旋轉(zhuǎn)90度,手柄帶動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動換向球,同90步旋轉(zhuǎn)90度,此時,轉(zhuǎn)動換向球隔斷由Pi流入左濾室的液體,同90;時,使左濾室與左側(cè)排污口RL連通,在液壓力的作用下,經(jīng)右濾室過濾后的其中小部分(Q=120L/min左右)干凈液體以反方向經(jīng)左濾室的支撐套內(nèi)骨架濾網(wǎng)(液體以反方向流過濾網(wǎng),使附著在濾網(wǎng)表面的污物隨同液體排出過濾室)外骨架分流環(huán)90度轉(zhuǎn)動換向球排污口接頭RL污物排除過濾器。濾網(wǎng)得到清洗,恢復過濾能力,再把手柄轉(zhuǎn)動到工作位置,清洗一次完成。同理,轉(zhuǎn)動右側(cè)手柄,可清洗右側(cè)濾室。把左、右手柄同時旋轉(zhuǎn)到清洗位置,則左、右兩個90;轉(zhuǎn)動換向球同時、分別隔斷由Pi流入左、右濾室的液體,使液體不能流過過濾器,起到截止作用,使執(zhí)行元件失壓。


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